在吹瓶方面，顶新集团选用了来自SIDEL、SIG
　Corpolast、SIPA等知名供应商的吹瓶设备。在生产线建立的最初时期，顶新采用了以SIPA吹瓶机为代表的一步法吹制工艺，即瓶胚与PET成品瓶（Finished
　PET bottle）在同一台设备上完成生产。SIPA为顶新提供的一步法吹瓶机为ECS（Economic Continuous System）——经济、可连续运作的一体化设备：从PET粒子进入吹瓶机，进行除湿及加温干燥，到拉伸杆向上提升、控制高低压力差将PET材料吹至模具内壁，是在同一个工作站中完成的。饮料生产企业初期均会采用一步法吹瓶设备进行过渡，随着产量的逐步增长，生产线实现规模化、量化后会逐步转化为两轮吹制工艺。在产品灌装产量激增至30000瓶/小时之后，顶新集团引进了第一台SIG Corpolast Blomax 20 3rd两步法吹瓶机，将瓶胚与PET成品瓶的吹瓶过程进行了区分，以实现更具灵活性的生产。
　包装创新启发吹瓶新构想
　谈及2L非结晶瓶口PET矩形瓶在顶新产品上的成功应用，孙经理认为此技术的出现主要归功于市场的良性影响，“饮料产品需要不断更新产品的外观、特别是瓶型的设计方案来吸引消费者的注意”。顶新2L大容量产品的推出是为了迎合family size（family package），即家庭经济包装概念的需求。此种概念的包装针对家庭对饮料产品的需要，同时具有更贴近普通中国家庭的消费价格以及方便存储的特性。2L大容量产品在销售及存储方面均具有无可比拟的优势：一般市场上500ml的PET瓶装饮料价格都在2.2元左右，2L产品容量增至4倍，价格却只增加了2倍，性价比的提升自然会引起更多消费者的购买需求；此外，果汁类饮料冷藏存放可以更好地保持产品的品质及口感，同时中国家庭的冰箱恰好非常方便此类产品的存放，产品可置于冰箱的侧门上，随取随用。
　在认同2L大容量类产品在市场上的发展趋势后，顶新集团决定采用创新的包装技术来保证以上包装创新构想的顺利实现。结合在设备创新、饮料包装工艺改进等方面强大的研发及创新优势，顶新集团提出挑战常规2L PET 64g结晶瓶的革新方案，以便为企业赢得更多的利益。为此，顶新集团提出了突破性的设计方案：研发2LPET热灌装矩形瓶，配合顶新现有的瓶盖及非结晶瓶口；同时设法降低包装瓶克重，向64g的常规极限瓶重发起挑战。这一设想同时带来了两个技术难关及突破：首次在PET热灌装技术中使用非结晶瓶口包装瓶；挑战64g的极限瓶重。