阻燃维纶的结构性能及应用    四川大学高分子科学与工程学院教授 叶光斗

    阻燃维纶的生产是通过在聚乙烯醇（PVA）大分子上接枝含有阻燃功能元素（卤素、磷、氮等）的化合物，或通过添加阻燃剂共混后，进行溶液纺丝、拉伸、热处理和缩甲醛化等工艺过程制得阻燃维纶。

    目前主要阻燃维纶品种有：维氯纶、CY841纤维（十溴联苯醚/锑阻燃维纶的商品名）、高强阻燃维纶（十溴二苯乙烷阻燃高强维纶）、高强无卤阻燃维纶（阻燃剂：DDPS阻燃纤维）。阻燃维纶品种多，性能差异大，是目前纺织类强度最高、无熔滴的有机阻燃纤维。

    以CY841纤维为例，该纤维利用十溴联苯醚和三氧化二锑作阻燃剂，采用普通湿法纺丝生产阻燃维纶；十溴二苯醚阻燃维纶与普通维纶相比，其皮芯层结构差异较小，阻燃剂以粒状形式均匀分散于纤维中，其连续相为PVA，是表皮层阻燃剂较少的阻燃纤维。

    维氯纶在应用方面主要用于：一是窗帘、墙布、舞台帷幔、床上用品、一般衣料、工作服、工业用布、滤布等；二是用于地毯、床上用品等；三是用于无纺布、造纸等相关领域。

    高强阻燃维纶具有好的阻燃性和耐磨性，可以进行纯纺或混纺，其织物主要用于炼钢工人工作服、消防服、作训服等特种职业装。

阻燃粘胶技术现状和发展趋势    吉林化纤股份有限公司副总工程师 夏郁葱

    目前阻燃粘胶纤维主要有三种制造方法。一种是添加法(共混法),将阻燃剂在纺丝前添加于纺丝原液中，阻燃剂不仅要具有优良的耐碱、耐酸、耐热性,而且不溶于水等溶剂。

    第二种是阻燃整理法,是在粘胶纤维制成后或在生产过程中，对初生纤维用含氮有机磷酸酯类化合物处理，或将三氧化二锑和含卤素的阻燃剂以乳胶状态涂敷于纤维的表面。

    第三种是接枝共聚法，阻燃剂与纤维大分子链发生化学反应,让具有阻燃效用的反应基团紧密结合在纤维素大分子上，其阻燃效果持久，但该方法操作条件复杂,过程中产生大量均聚物，使纤维强度降低，可纺性变差，且共聚型阻燃剂的开发成本过高,没有得到广泛应用，现在主要采用共混法。

    目前，阻燃粘胶纤维主要面临两个问题：一是纤维结构方面：粘胶纤维的主要物理机械性能指标因共混添加阻燃剂后，干断裂强度和湿强裂强度有一定降幅，虽然在纺制过程中进行工艺调整，仍比国外同类产品生产公司生产的阻燃粘胶纤维强度低，限制了阻燃粘胶纤维在一些领域的应用。

    二是阻燃粘胶纤维湿模量：普通粘胶纤维最大的缺点是湿模量低，同样阻燃粘胶纤维湿模量也较低，需要重点研究提高湿模量的工艺方法，提高粘胶纤维结晶度及取向度，攻克高湿模量纤维关健技术，采用高湿模量粘胶纤维生产技术，提高阻燃粘胶纤维湿模量，拓宽阻燃粘胶纤维应用领域。